紅外壓片模具壓片尺寸3-100mm之間任選其一,樣品壓片厚度1-25mm,散裝粉末高度:高20mm,特殊規(guī)格尺寸模具可根據(jù)客戶要求來定做。
紅外壓片模具是一種在紅外線加熱技術(shù)的幫助下,用于壓制成型粉末材料的工具。其上下兩個(gè)壓片中,一個(gè)壓片上具有一個(gè)凹槽,用于放置粉末材料。在制作樣品時(shí),將粉末材料放入凹槽中,然后蓋上另一個(gè)壓片,通過壓縮粉末材料使其成型。紅外線加熱技術(shù)可以快速將粉末材料加熱到所需的溫度,使其具有所需的熱塑性,從而方便壓制成型。
紅外壓片模具的特點(diǎn)
紅外壓片模具具有以下特點(diǎn):
能夠在短時(shí)間內(nèi)快速加熱,從而縮短了壓制時(shí)間。
由于紅外線加熱技術(shù)的特性,可以更好地控制加熱速度和溫度分布,從而提高壓制質(zhì)量和一致性。
紅外壓片模具可以應(yīng)用于不同種類的粉末材料,包括金屬、非金屬、陶瓷、塑料等。
可以在高溫條件下工作,從而滿足某些高溫壓制的要求。
可以自動(dòng)化操作,提高生產(chǎn)效率。
紅外壓片模具的應(yīng)用
紅外壓片模具的應(yīng)用非常廣泛,包括以下幾個(gè)方面:
陶瓷、金屬、塑料等材料的壓制成型。
在科研領(lǐng)域中,用于制備各種粉體材料、陶瓷材料、金屬材料等。
在工業(yè)領(lǐng)域中,用于生產(chǎn)各種零部件、電子元件、磁性材料等。
在醫(yī)療領(lǐng)域中,用于制備各種藥物制劑、生物材料等。
紅外壓片模具的優(yōu)點(diǎn)
紅外壓片模具相比于傳統(tǒng)的壓制方法,具有以下優(yōu)點(diǎn):
能夠在短時(shí)間內(nèi)快速加熱,從而縮短了壓制時(shí)間。
由于紅外線加熱技術(shù)的特性,可以更好地控制加熱速度和溫度分布,從而提高壓制質(zhì)量和一致性。
可以在高溫條件下工作,從而滿足某些高溫壓制的要求。
可以自動(dòng)化操作,提高生產(chǎn)效率。
紅外壓片模具的制造工藝
紅外壓片模具的制造工藝包括以下幾個(gè)步驟:
設(shè)計(jì):根據(jù)需求設(shè)計(jì)出合適的模具。
粗加工:將毛坯切割成所需的形狀和尺寸。
精加工:通過精細(xì)加工將模具精度加工到所需的尺寸和形狀。
熱處理:將模具進(jìn)行熱處理,提高其硬度和韌性。
研磨:將模具表面研磨光潔,確保其在使用過程中具有良好的表面質(zhì)量。
檢測:使用檢測設(shè)備對模具進(jìn)行檢測,確保其符合設(shè)計(jì)要求。
紅外壓片模具的安全使用
在使用紅外壓片模具時(shí),需要注意以下事項(xiàng):
操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書,并按照要求進(jìn)行操作。
使用前應(yīng)檢查模具是否完好無損,如有損壞應(yīng)立即停止使用。
操作時(shí)應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具,如防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。
在使用過程中,應(yīng)注意避免接觸模具的高溫部分,以免燙傷。
使用后應(yīng)及時(shí)清洗模具,并妥善保管。
總之,紅外壓片模具是一種高效的壓制工具,具有快速加熱、控制溫度分布、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。在正確的使用方法和安全措施下,它可以為科研和工業(yè)生產(chǎn)提供高質(zhì)量的壓制成品。
模具使用及保養(yǎng):
模具使用后要及時(shí)將模具上的樣品清理干凈以免腐蝕模具,長時(shí)間不使用需要將模具涂上防銹油,放置在干燥的環(huán)境中保存。
1、將模具放置壓片機(jī)的中心位置,加壓時(shí)不得超出模具的大承受能力
2、模具表面如有樣品殘留無法清除,請不要用化學(xué)試劑清洗及浸泡
3、模具長時(shí)間不使用,可以在模具的表面涂抹上防銹油以免模具生銹;
4、模具長時(shí)間不使用,需要將模具放置在干燥環(huán)境中保存;
壓片模具使用操作步驟:
1、將模具按照模具使用說明書操作示意圖組裝好,并將腔體內(nèi)裝好樣品;
2、將模具放置在壓片機(jī)的中心位置,加壓到樣品所需的壓力;
3、將模具從壓片機(jī)中拿出,按照模具說明書退模示意圖拿掉模具底座,裝上退模套,放置到壓片機(jī)中心位置;
4、輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)壓片機(jī)手輪,用絲杠將樣品從模具套中頂出;
5、將模具從壓片機(jī)中取出,并輕輕取出樣品;
技術(shù)參數(shù):
1、規(guī)格型號:Φ13毫米
2、樣品成型形狀:圓片,圓柱
3、模具材質(zhì):CR12MoV模具工具鋼
4、壓頭硬度:HRC58-HRC62
5、腔體深度:15mm
6、外形尺寸:Φ40×72mm